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本文標(biāo)題："熔體多工位機(jī)械金相分析圖像光學(xué)顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2018-9-12 1:13:47 本站主頁地址：http://www.mhzljd.cn
熔體多工位機(jī)械金相分析圖像光學(xué)顯微鏡
多工位注塑機(jī)
降低鎖模壓力即為了能采用多工位方式，要求注塑機(jī)具有高水平的
控制技術(shù)。多工位注塑機(jī)包含一個注射座和2～6個獨立的模具工位。注
射單元采用旋轉(zhuǎn)或滑動的方式在模具間進(jìn)行轉(zhuǎn)換。當(dāng)一個制件在模具中
安裝時，另一個制件正在注塑成型。機(jī)械的這種設(shè)計方式保證了注塑單
元沒有冗余的時問，使得整個循環(huán)時間能夠保證充分發(fā)揮該機(jī)械的所有
性能優(yōu)勢。
多工位機(jī)械具有對工位動作順序編程的能力，可以在每一個工位上進(jìn)
行不同數(shù)量制件的成型。在一些制件比其他的制件有更大的需求量的時
候，能夠按“及時優(yōu)先”(JIT)的原則使生產(chǎn)達(dá)到完美化。
模具設(shè)計
盡管應(yīng)用LPIM的模具可以使用標(biāo)準(zhǔn)的澆口，但生產(chǎn)中更多的是采用
正向位移單向閥來使熔體在較低的壓力損失情況下進(jìn)入型腔。在每一個
大型、薄壁和復(fù)合材料(如添加織物或薄膜)的制件模塑過程中，多點進(jìn)
澆可以確保制件以低剪切應(yīng)力均勻充模。澆口應(yīng)按順序開合，以使制件
不出現(xiàn)充模流痕。通過優(yōu)化澆口位置，能使流動長度更短。在依次減低
了所需注塑壓力和合模力的同時，也降低了模內(nèi)應(yīng)力和翹曲變形的發(fā)生
。對此本章將進(jìn)一步討論。
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